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Geschichte

Mit innovativen Lösungen zum Waschen, Reinigen und Desinfizieren wurde Meiko zum einem weltweiten Marktführer bei Spülmaschinen für kommerzielle Anwendungen.

Seit über 20 Jahren nutzt Meiko die Lösungen von WiCAM zur Programmierung des CNC-Maschinenparks. Die Zahl der Angestellten wie auch der Umsatz haben sich in dieser Zeit fast verdreifacht – auf aktuell 2500 Mitarbeiter, bzw. 361 Mio. € Umsatz. Ein wesentlicher Erfolgsbaustein war und ist die ständige Qualitätsverbesserung der Endprodukte – und deren Produktionsweise.

Heute Stanzen, Schneiden und Kanten die aktuellen Top-Modelle der Hersteller Trumpf, Bystronic, Hämmerle und EHT viele tausend Tonnen Edelstahl pro Jahr.

Herr Spitzmüller, Leiter der NC-Programmierung: ‚Früher waren es neue Technologien, Fertigungsmethoden und mechanische Automation, die uns die Arbeite erleichtert haben. Heute bringt die durchgängig digitale Abbildung und Optimierung der Prozesskette die wesentlichen Verbesserungen und Effizienzsteigerungen in unserer Produktion.‘

Die 2018 eingeführte Biegesimulation von WiCAM hat sich in wenigen Monate amortisiert. Die Abwicklung und produktionsfertige Vorbereitung der Biegeteile beschleunigt und erleichtert die Arbeitsvorbereitung. Fertige Biegeprogramme mit Dokumentation sparen die Zeit für ‚Versuch und Irrtum‘ an den Kantbänken und schaffen freie Kapazitäten in der Produktion.

Das PN4000 verarbeitet die Daten des ERP- und des CAD-Systems automatisch, erstellte die NC-Programme, und liefert automatisiert alle Daten für Zeitplanung, Lagersysteme und Teilelogistik. PN Control organisiert die Verteilung der Nesting-Jobs an die Maschinen. Auf Engpässe, Maschinenwartung oder eilige Teile kann der Schichtführer mittels Mausklick spielerisch reagieren.

Herr Spitzmüller: ‚Die Produkte und die Philosophie von WiCAM passen perfekt zur Dynamik unseres Unternehmens. Herstellerunabhängig, vernetzt, zuverlässig und bei Neuerungen in kürzester Zeit individuell anpassbar.‘