Aktuelles

Maximilian Herz im Code:BLECH Podcast

Maximilian Herz war zu Gast im Code Blech Podcast und sprach darüber, wie moderne Softwarelösungen die Produktivität in der Blechbearbeitung steigern und gleichzeitig Material, Zeit und Kosten einsparen können.

Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von YouTube.
Mehr erfahren

Video laden

YouTube immer entsperren

Besonders interessant ist das für Unternehmen, die Maschinen von TRUMPF, LVD, AMADA, Prima Power, Durma, Hymson oder weiteren Herstellern im Einsatz haben. Denn die größten Potenziale liegen häufig nicht nur in der Maschine selbst, sondern in der intelligenten Software rund um die gesamte Produktion.

Software für Lasern, Stanzen, Schneiden und Biegen

In der modernen Blechbearbeitung müssen unterschiedliche Fertigungsbereiche effizient zusammenspielen. Dazu gehören unter anderem:

• Laserschneiden: Intelligentes Power Nesting verbessert die Materialausnutzung, reduziert Verschnitt und senkt die Materialkosten pro Bauteil.
• Stanzen: Optimierte Programme und automatisierte Abläufe helfen dabei, Maschinenzeiten besser zu nutzen und den Programmieraufwand zu reduzieren.
• Schneiden: Softwaregestützte Produktionsplanung sorgt für effizientere Abläufe und eine bessere Nutzung von Material und Maschinenkapazitäten.
• Biegen: Digitale Biegesimulationen ermöglichen es, Bauteile bereits vor der Produktion zu prüfen, Kollisionen zu erkennen und Programme effizient vorzubereiten.

Damit können bestehende Maschinenparks produktiver genutzt werden, unabhängig davon, ob Maschinen von TRUMPF, LVD, AMADA, Prima Power, Durma, Hymson oder anderen Herstellern eingesetzt werden.

Material sparen und Maschinen produktiver nutzen

Gerade beim Laserschneiden können optimierte Nesting Strategien einen erheblichen Unterschied machen. Wenn Material besser verschachtelt wird, sinkt der Verschnitt und aus derselben Menge Blech können mehr Teile produziert werden.

Bei hohen Produktionsvolumen können bereits wenige Prozent Materialeinsparung einen erheblichen wirtschaftlichen Effekt erzeugen.

Auch beim Biegen liegt großes Potenzial. Durch Simulation und digitale Programmvorbereitung lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und Maschinenstillstände reduzieren. Dadurch steigt die Produktivität, ohne dass zwingend eine neue Maschine angeschafft werden muss.

Kalkulation und Grenzkosten besser verstehen

Neben der Produktion selbst wird auch die wirtschaftliche Kalkulation zunehmend wichtiger.

Moderne Kalkulationstools berücksichtigen unter anderem Materialkosten, Maschinenzeiten, Bearbeitungszeiten und weitere Produktionskosten. Dadurch können Unternehmen besser verstehen, was ein Bauteil tatsächlich kostet und wo die wirtschaftlichen Grenzkosten eines Auftrags liegen.

Das hilft bei der Angebotserstellung und schafft eine bessere Grundlage für zukünftige Entscheidungen.

Software als Schlüssel für die Blechbearbeitung

Ob TRUMPF Laser, AMADA Stanzmaschine, LVD Abkantpresse, Prima Power Anlage, Durma Maschine oder Hymson Lasersystem, moderne Software kann dazu beitragen, bestehende Produktionsanlagen effizienter zu nutzen.

Die zentrale Botschaft aus dem Gespräch mit Maximilian Herz lautet deshalb: Nicht nur die Maschine entscheidet über die Produktivität. Entscheidend ist, wie intelligent Software, Maschine und Produktionsprozess miteinander verbunden sind.