| Anwender: HILLERSTORPS PLÀT AB  JETCAM Expert Premium |
Gründungsjahr: 1980
Umsatz: 9 M SEK
Mitarbeiter: 9
Unternehmen: Zulieferer
Maschinen: Tailift GT 1000, Tailift GT 1500 A, Bystronic 3015
Hillerstorps Plàt AB, ein kleinerer Blechzulieferer in Schweden, hatte Probleme bei der Programmierung ihrer beiden Tailift Stanzmaschinen und der Lasermaschine. Ihr existierendes dänischen CAM-System konnte keine Lasermaschinen unterstützen. Außerdem wollten Sie die Möglichkeiten moderner Standardsoftware nutzen, welche mit ihrer Firma wachsen konnte. Kundenservice und Umsatz hatte immer Priorität, deshalb musste das einzuführende System leicht zu lernen und schnell in der Bedienung sein. Nach dem Kauf der Bystronic-Laseranlage hat man sich für JETCAM Expert entschieden.
Din Maskin, der schwedische JETCAM-Händler, verkaufte und installierte
JETCAM Expert II. Nach nur einem Tag Training nahm Hillerstorp die
komplette JETCAM Installation ab. Sie bestätigten, dass sie vom
ersten Tag an alle drei Maschinen unterstützen konnten und mit
Leichtigkeit von einer Maschine auf die andere wechseln konnten. Dazu
meint Lennart Karlsson, Produktionsmanager: "Verglichen mit anderen
CAD-Systemen, die wir uns angeschaut haben, war es mit JETCAM sehr
einfach den richtigen Weg in der Programmierung zu finden. Andere
CAM-Pakete sahen dagegen sehr zusammengewürfelt aus." Nach
der Installation sah man augenblicklich drei herausragende Vorteile:
- viel schnellere Programmierung
- bessere Blechnutzung
- und bessere Maschinenleistung
"Wir brauchen heute 25-30% weniger Programmierzeit und haben
ungefähr die gleiche Zeiteinsparung an der Maschinenlaufzeit.
Abhängig vom Auftrag sparen wir bis zu 25 % Material." Bisher
hat das Einlesen von Kunden DXF-Dateien eine Vielzahl von Problemen
mit sich gebracht, manche Teile mußten sogar neu gezeichnet
werden. JETCAM säubert schmutzige DXF-Dateien schon beim automatischen
Ablauf. Das bedeutet, das Hillerstorp Teile produzieren kann, während
der Kunde darauf wartet. "Viele örtliche Kunden emailen
uns Dateien, die in der Zeit, in der Sie zu uns fahren schon produziert
werden. Weil das Produzieren von Prototypen so schnell geht, können
die Gesamtkosten für den Kunden erheblich gesenkt werden. Das
macht uns viel konkurrenzfähiger als noch vor einem Jahr."
Durch eine Nachschulung war Hillerstorp dann noch besser in der Lage
die fortschrittlichen Technologien in JETCAM zu nutzen und durch den
Service von Din Maskin wurden auch die technischen Details ausgereizt.
"Man kann fühlen, dass es nichts gibt, was man mit JETCAM
nicht machen kann. Und wenn wir eine Frage haben, erhalten wir immer
und einfach Unterstützung. Der Anschaffungspreis des Systems
ist günstig und wir finden immer neue Wege es zu nutzen.
Die Tailift Maschinen haben so langsam ihr Ruhestandsalter erreicht,
was aber nicht heißt, dass das CAM-System ausgetauscht werden
müsste. "Wir sehen, dass JETCAM alle Arten und Technologien
von Maschinen unterstützt, so dass wir kein neues CAM lernen
müssen. Als nächstes werden wir wohl eine Maschine mit automatischer
Be- und Entladung kaufen, welche natürlich auch JETCAM unterstützt.
Hillerstorp ist bestens vorbereitet, dass Service-Angebot für seine Kunden zu erweitern, nicht nur durch schnellere Durchgangszeiten, sondern auch durch größere Konkurrenzfähigkeit. Das geplante Upgrade nach JETCAM Expert IV wird weitere Laserfunktionalität liefern, wie auch das vollautomatische Freiformschachteln. "In dem einen Jahr, in dem wir JETCAM nutzen, hat es sich mehr als gelohnt."
- Warten auf Prototypen ist möglich
- 25 - 30 % weniger Programmierzeit
- Maschinenlaufzeiten bis zu 30 % reduziert
- Blechnutzung bis zu 25 % erhöht
- DXF-Dateien können in fast jedem Zustand übernommen werden
- Kostenreduzierung über den gesamten Produktionsablauf
- System arbeitete nach nur einem Tag Schulung
- Aufträge können in Sekunden umprogrammiert werden
- Viele kleine Vorteile durch Softwareupdates
- Nutzung aller Maschinenfunktionen
- Erweiterbar auf andere Maschinen
- Erlaubt neue Produktangebote wie Schriften lasern-/nibbeln
Kommentare:
"Innerhalb einer Minute nach Erhalt der
DXF-Datei können wir das Testteil fertigen. JETCAM erledigt mehr
als wir dachten und amortisiert sich noch kürzer als im Investitionsplan
errechnet."
Lennart Karlsson, Produktionsmanager
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