| Anwender: Hawes Signs Ltd.  JETCAM Expert Premium, Frei-Form-Schachten, Recheckschachteln |
Software:
3 x JETCAM Expert Premium, Frei-Form-Schachteln, Rechteckschachteln
Maschinen: Amada Vipros 358 Queen
Unternehmen: Hersteller von Schildern, Beschriftungen und Leuchtreklamen
Hawes Signs, ansässig in England, ist Hersteller von Firmenschildern und beliefert hochrangige Unternehmen wie BP, Lloyds TSB und die Post.
Anfang
1990 kaufte Hawes Signs Nisshinbo und Raskin Stanzmaschinen. Nachdem
sie 1999 von einem multinationalen Erdölunternehmen einen Dreijahresvertrag
für einen Austausch der Firmenschilder an den Tankstellen erhielten,
kaufte Hawes eine Amada Vipros 358. Schnell merkte man, daß das
vorhandene CAM System die Amada nicht ausreichend ansteuern konnte und
Hawes Signs suchte nach Alternativen.“
Tony
Warner, Produktionsleiter, sagte: „Wir schauten uns drei Systeme
an. Eins davon war JETCAM. Sofort war klar, das es mit Abstand das hocherwertigste
der drei Systeme war.“ Hawes Signs erwarb drei JETCAM Lizenzen.
Zusätzlich wurden die Module Freiformschachtler und Rechteckschachtler
installiert. Innerhalb von 2 Tagen wurden die Mitarbeiter auf dem System
geschult. Tony berichtet über die Schulung: “Die Oberfläche
von JETCAM ist kinderleicht zu bedienen und die eingebauten Programmtipps
ermöglichen mir, das System schnell zu erlernen.““
Im Jahr 2008 entschied das Unternehmen die CAM Ausgaben neu zu bewerten: „Ich schaute nochmals auf ein alternatives System genauer an, aber selbst die mitlerweile ältere Version von JETCAM war immer noch deutlich besser bezüglich Benutzerfreundlichkeit und Funktionsumfang. Wir fragten daraufhin bei unserem zuständigen Händler nach einem Update für unsere JETCAM Lizenzen.““
Im
Juli 2008 schloss Hawes Signs einen Wartungsvertrag ab und erhielt das
aktuelle Update mit neuen Funkeionen. Die Ablaufsteuerung ist erweitert
worden und schließt jetzt einen Lernmodus (tool teach mode) ein,
der es dem Programm ermöglicht bevorzugte Werkzeugbelegungen zu
erlernen. Eine neue Maschinenauswertung verspricht eine leichte, individuell
einstellbare Auswertung.“
Tony
fügte hinzu; „Wir fragten JETCAM ob es möglich ist Berichte
zu erzeugen, die dem Maschinenbediener helfen würden Verschachtelungen,
die Bauteile von unterschiedlichen Kunden enthalten, zu entladen. Genau
dieser neue Reportgenerator war in der aktuellsten JETCAM Version enthalten,
was einen gewaltigen, sofortigen Unterschied machte. Desweiteren verbesserte
die Ablaufsteuerung deutlich die Programmierzeit und die Maschinenlaufzeit.
Zusammen haben diese Funktionen uns geholfen die Stanzarbeiten von bisher
fünf Tagen Stanzen in nur drei Tagen zu erledigen!“
Für
ein Unternehmen, welches auf eine flexible Produktion angewiesen ist,
sind Support und Stabilität ausschlaggebend und Hawes Signs ist
mit dem Support hoch zufrieden: „Seit ich mit der Software arbeite
gab es nie einen Absturz. System und die Funktionen arbeiten absolut
zuverlässig. Ich rufe durchschnittlich ein Mal im Jahr den Support
an. Unsere Supportanrufe sind bedeutend weniger als mit dem vorherigen
System und ich unterhalte nimmt der Händler deutlich mehr über
aktuelle Funktionen im Update als über Problemfälle.“
Obwohl die englische Wirtschaft im Jahr 2009 Verluste erlitten hatte, ist Hawes Signs gut plaziert um dem Druck standzuhalten und mit JETCAM die maximale Produktionsleistung aus den vorhanden Resourcen zu erzielen. Tony resümiert; „ Wir arbeiten im Produktionsbereich mit nur zwei Tagen Vorlauf und der Einsatz von JETCAM hat unsere Reaktionsfähigkeit gewaltig verbessert . Die Kombination der Vorteile aus der Aufrüstung zu den JETCAM Produkten ergab einen ROI (Return On Investment) von 3 bis 4 Wochen. Im Tagesgeschäft haben wir eine beachtliche Verbesserung des Materialdurchsatzes erzielt.““
- ROI – Return on Investment – durch JETCAM Upgrade in 3 bis 4 Wochen
- Durch das Software Update Abnahme des Verschnitts um 1/3
- Arbeitspensum von bisher fünf Tagen kann in drei Tagen aufgrund optimierter Materialzuführung, Ablaufsteuerung und Verschachtelungseffizienz erledigt werden
- Anpassbare Berichte mit Verschachtelungen und Bauteilbildern ermöglicht eine schnelle Bauteilerkennung
- Deutlich weniger Supportanfragen
- Neue Mitarbeiter werden intern innerhalb von 2 Tagen geschult
- Extrem stabiles System
Inhalt drucken