| Anwender: DUNHAM-BUSH  JETCAM Expert Premium |
Gründungsjahr: 1894
Umsatz: 12,8 Millionen £
Mitarbeiter: 150 in GB
Unternehmen: Hersteller von Ventilator- und Heizelementen
Maschinen: Amada Pega 367, Wiedemann Quantum 2000
Dunham-Bush Limited, Hersteller von Heizungssystemen und Lüftungsanlagen, Produkten für Klimaanlagen und Spulen für Ventilatoren aus Havant, Hampshire arbeiten mit einer erst kürzlich erstandenen Amada Pega 367 und zwei Wiedemann Quantum 2000 Stanzmaschinen. Die Quantum Stanzmaschinen werden zwar schon sehr lange eingesetzt, arbeiten aber immer noch zuverlässig. Dunham-Bush suchten ein System, das mit allen drei Maschinen arbeiten kann, aber auch mit weiteren Maschinen, die man eventuell in der Zukunft kaufen wollte. Außerdem wollten sie die Effizienz ihrer Produktionsstätte durch Schachteln verschiedener Komponenten vergrößern, die Abhängigkeit von Schlüsselmitarbeitern verringern und die Kontrolle über die Programmierung der Produktionsstätte übertragen. Das System musste leicht zu erlernen und ohne Kompromisse hinsichtlich der Funktionalität und Aufrüstbarkeit zu bedienen sein.
Die JETCAM - Lösung
JETCAM lieferte Expert 3, um den Anforderungen für eine automatische Recheckschachtelung von verschiedenartigen Komponenten gerecht zu werden. JETCAM ist direkt neben der Amada installiert worden, wo der Maschinenbediener direkt an der Produktionsstätte Komponenten implementieren kann.
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Einige der komplexen Teile, die Dunham-Bush mit JETCAM produziert hat. |
Glenn Syder, CNC Programmierer: "Seit wir das JETCAM System installiert haben, konnten wir eine Reihe von Vorteilen genießen, und zwar mehr, als wir uns bis dahin erhofft hatten. Eine der nützlichen Eigenschaften des Systems, die wir herausfanden, besteht in der besonderen Programmierung von Sonderwerkzeugen, die wirklich hervorragend ist. Wenn man z.B. ein sternförmiges Werkzeug benutzt, so sieht es genauso aus, wie das auf dem Bildschirm. Das führt seitens des Maschinenbedieners nicht zu Verwechslungen." Eine weitere enorme Verbesserung findet man in der Produktionsdauer, die sich aufgrund mehrerer Faktoren reduziert hat. "Zuvor konnten wir noch nicht einmal versuchen, verschiedenartige Komponenten zu implementieren, was nun jedoch direkt vom Maschinenbediener erledigt werden kann, ohne dass ich dabei sein muss. Die Zeit von der Entwicklung der technischen Zeichnungen der Produkte bis zum Erzeugen der NC Quell-Codes in den Maschinen konnte von mehreren Stunden auf nur wenige Minuten reduziert werden!" Die vierzehn Jahre alten Wiedemann Maschinen werden zweifellos in naher Zukunft ersetzt werden, durch was ist jedoch noch offen. "Einer der Gründe, warum wir uns für JETCAM entschieden haben, besteht darin, dass es praktisch jede Werkzeugmaschine unterstützen kann, sei sie alt oder neu. Egal was wir kaufen, sei es eine Stanzmaschine, ein Laser oder eine kombinierte Maschine, wir wissen, dass sie mit JETCAM laufen werden."
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Die schachtelung verschiedenartiger Komponenten, die Abschaffung der absoluten Abhängigkeit vom Mitarbeiterstamm und eine schnellere Code-Erzeugung haben die Produktivität in Großem Maße verbessert. |
Sollten Dunham-Bush bereits existierende Maschinen in Zukunft ersetzen, so wissen sie, dass JETCAM mit jeder anderen Maschine kompatibel ist und die Eigenschaften der neuen Maschine bestens nutzt.
- nur geringe Abhängigkeit vom Mitarbeiterstamm, da das Bedienungspersonal jetzt seine eigene Schachtelung erzeugen kann
- voll nachrüstbares System - wichtig beim Aufrüsten älterer Maschinen
- leichte Handhabung von Sonderwerkzeugen - direktes ´what you see is what you get` auf dem Bildschirm während der Schachtelung
- die benötigte Zeit vom Entwurf bis zur Produktion konnte von mehreren Stunden auf nur wenige Minuten reduziert werden
- die Einarbeitungsphase ist drastisch gekürzt worden, wobei mehr Maschinenbediener schneller qualifiziert arbeiten können
- Arbeiten können von einer Maschine ohne größeren Aufwand auf eine andere Maschine übertragen werden
- Dunham-Bush ist nun in der Lage, verschiedenartige Komponenten zu Schachteln
- Einzelteile und größere Mengen können jetzt individuell nach Kundenaufträgen produziert werden, wobei unwirtschaftliche Zeitfaktoren und Kosten vermieden werden, die häufig bei der Verwendung von invariablen Programmen auftreten
Kommentare:
"Meiner Meinung nach war JETCAM das höchst entwickelte Produkt, was wir seinerzeit kaufen konnten und ist es auch heute noch. Es ist allen Systemen aufgrund seiner kontinuierlichen Weiterentwicklung immer einen Schritt voraus."
Glenn Syder, CNC Programmierer
"Obwohl es mehr Arbeiten gibt und die Materialstapel kleiner und verschiedenartiger sind, hat JETCAM dazu beigetragen, die Belastung zu verringern und sogar mein Arbeitspensum zu verbessern."
John Trench, CNC Maschinen Operator
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