| Anwender: LEM di Vicenzotto  JETCAM Expert 1 |
Gründungsjahr:
1988
Umsatz:
1 Millionen Dollar
Mitarbeiter:
ca. 15
Unternehmen:
Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von elektronischen Bauteilgruppen spezialisiert ist.
Maschinen:
Tecnotransfer 15SR 1050 Stanzmaschine
Ein neues Produkt auf den Markt zu bringen ist noch nie ein leichtes und schnelles Unterfangen gewesen - es erfordert die Fähigkeit, ein Produkt passend für den Zweck, für den es benötigt wird, zu entwickeln und natürlich die entsprechenden Produktionsanlagen und – prozesse, um es herzustellen. Diego Vicenzotto von LEM di Vicenzotto erkannte dies sofort, als er gefragt wurde, für einen neuen Projektor eine komplette Baugruppe zu entwickeln und zu produzieren. Das Unternehmen, seit 1988 spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von elektronischen Bauteilgruppen, entschied sich für einen Wechsel seiner bisherigen Geschäftsaktivitäten, als D. Vicenzotto angesprochen wurde, mit an Bord dieses neuen Projektes zu gehen. Ein flexibles und ausbaufähiges Stanzmaschinensystem mit modernster Konstruktions- CAD/CAM- Software wurde benötigt.
Der SIM2 Projektor enthält mehrere Baugruppen, die aus 0,5 mm Aluminium hergestellt werden. Dies setzt voraus, dass die Maschine eine hohe Geschwindigkeit liefert und ein präzises Schlagwerkzeug, welches das Blech schnell und sauber, ohne Verformung, schneidet. Tecnology Italiana’s regionaler Wiederverkäufer, SA.Bor srl empfahl die Installation einer Tecnotransfer 15SR1050 Stanzmaschine mit JETCAM Expert 1 CAD/CAM Software. Dies entsprach LEM’s aktuellen Anforderungen und bot sogar das Ausschleusen größerer Bauteile über den 1200 mm Teileschacht.
Die Maschine und die Software wurden ausgeliefert und im Februar 2000 installiert. Installation und Schulung benötigten fünf Tage und bestanden aus einem Tag für die Inbetriebnahme der Maschine, drei Tagen Schulung der Softwaregrundlagen und einem Tag Kombinationstraining direkt an den Maschinenwerkzeugen. Unterstützung, so wie durch Technology Italiana’s Tele-Assistance Kundendienst, ermöglichte Ihnen, ferngesteuert durch Einwahl, das Maschinenwerkzeug und die Software abzufragen bis eine Telefonleitung installiert war. Patrick Casonato, Programmierer bemerkt „ Ich hatte bislang keinerlei CAM Erfahrung, aber ich fand die Software sehr leicht zu erlernen und am Ende der Schulungseinheiten war ich mit dem System vertraut.“
Ein Vorteil, der sich sofort zeigte, war die flexible Verknüpfung zwischen JETCAM Expert und der Werkzeugbereitstellung der Maschine. Der Programmierer kann die Baugruppen in beliebigen Winkeln, optimal auf die Tafeln schachteln, automatisch rüsten, sich mit der Software entweder automatisch für Mikroecken entscheiden oder über den Teileschacht abladen. Falls sich ein vorrangiger Job ergibt, kann er ihn in die laufende Arbeit einbinden da die Tecnotransfer fünfzehn drehbare Werkzeuge hat und dies für die meisten Aufgaben ausreicht. Diese Konfigurationseinstellungen werden anfangs eingerichtet und innerhalb der JETCAM’ s SEKT ( Speicherung Bedienerwissen) Datenbank gespeichert und das bedeutet, dass der Bediener niemals festlegen muss wie ein Teil verschachtelt, gerüstet oder abgeladen werden muss.
Piero Incarnato, Exportleiter von Tecnology Italiana erklärte, „Als ein OEM von JETCAM arbeiten wir sehr eng mit JETCAM zusammen, um zu gewährleisten, dass die Software
100% aus unseren Maschinen herausholt. Darum können wir nicht nur anspruchsvolle Maschinen, sondern auch eine komplette schlüsselfertige Lösung anbieten - ein Anbieter, eine Stimme, eine Telefonnummer.“
Als Diego feststellte, dass er ein Spezialwerkzeug brauchte, entwarf er es selbst und fertigte es vor Ort. Die Werkzeuge sind selbstzentrierend und können um 360 Grad drehen. Das Multi-Tool kann bis zu fünf kleine Werkzeuge in einem Werkzeughalter enthalten.
Diego sieht sich schon nach zukünftigen Produkten und Märkten um.
Ein wachsender Markt sind Projektionswände, die bei Konzerten und anderen Massenveranstaltungen benutzt werden. „Dies ist ein Prototyp des Gehäuses für einen der Projektionsbildschirme. Diese können einige Geräte in die Höhe und auch quer stapeln und so eine Wand bilden. Die Geräte sind, aufgrund der Verwendung von dickerem Aluminium über dem Stahl, äußerst leicht, wodurch sie einfacher zu transportieren und aufzustellen sind. Ohne Tecnology Italiana und JETCAM hätten wir es noch nicht mal in Erwägung gezogen diesen Arbeitsaufwand auf uns zu nehmen.“
Piero kommentiert, “Sie haben die Möglichkeit Ihre Maschinen so aufzurüsten dass das vollständige Tecnotransfer Blechbeladesystem unterstützt wird und können auch JETCAM soweit aufrüsten, dass viele andere Funktionen eingebunden werden, die direkt mit den erweiterten Funktionen unserer Maschinen zusammen arbeiten.“
Diego sagt abschließend „Die Kombination von Technology Italiana und JETCAM ist hervorragend – man bereitet einfach die Zeichnung vor, dann geht man zu seiner Maschine und arbeitet. Die Wechsel eines Bauteiles oder einer Verschachtelung sind schnell und einfach und leicht über das Netzwerk vom Büro zur Maschine zu senden.
Es gibt keinen Zweifel dass der SIM2 Projektor Erfolg haben wird – mit zurzeit fünfzehn Design- Auszeichnungen und Plänen für andere größere Produkte, basierend auf der gleichen Technologie, ist Diego zuversichtlich was die Fortsetzung des Erfolges in der Zukunft betrifft. Wenn diese Entwicklungen vom Prototyp in die Produktion übergeben werden ist LEM überzeugt, dass Ihre Produktion in der Lage ist es zu meistern.
Aufgrund des hohen Grades der Automation und Integration in JETCAM, können Bauteile in Minuten entwickelt, verschachtelt, NC-Programme ausgegeben und anstehen zur Produktion...
... Bauteile werden automatisch in JETCAM Expert gerüstet und verschachtelt
Die CNC-Programme zu den Verschachtelungen können schnell über das Netzwerk zur Maschine runter geladen werden
Baugruppen werden mit Mikroecken oder automatisch durch Klappen entladen
Die Baugruppen…
… und das endgültige vormontierte Produkt
Inhalt drucken